Climatisation désinfectable

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Climatisation désinfectable

Pour garantir la salubrité des espaces de travail, protéger les produits alimentaires à l’intérieur des salles de traitement et améliorer les conditions de travail des travailleurs, Standard Tech propose des installations de climatisation désinfectables CLEAR CLIMA®.

Dans les systèmes de traitement de l’air CLEAR CLIMA®, l’air est traité pour obtenir les meilleures conditions thermohygrométriques possibles grâce au contrôle de la température et de l’humidité relative, de la vitesse de l’air, de la filtration, de la surpression et des quantités d’air neuf prélevé à l’extérieur par un système particulier de filtration semi-absolue indépendant.

C’est grâce à la combinaison de ces éléments que Standard Tech peut garantir le zonage des environnements à haut risque, high care et low care, comme l’exigent les principaux organismes de certification tels que BRC, IFS et ISO Standard.

Le traitement de l’air s’effectue au moyen d’unités totalement désinfectables UNIGEN-PLUS®, en fonction de la technologie de construction qui diffère selon leur emplacement.

Climatisation désinfectable

Les carénages des machines peuvent être entièrement réalisés en acier inox ou en fibre de verre alimentaire plastifiée, totalement monocoque; les caractéristiques de construction prévoient des panneaux sans arêtes vives à l’intérieur, avec des bords largement arrondis pour faciliter les opérations de nettoyage, des systèmes de lavage intérieur à têtes rotatives spéciales anti-obstruction, des batteries d’échangeur de chaleur en acier inox et des ventilateurs à accouplement direct du type à roue libre.

Les unités peuvent être désinfectées à l’aide des systèmes NEP du client ou de chariots de lavage spécifiques. Le sol inoxydable est construit avec des sections indépendantes inclinées vers des bondes d’évacuation affleurantes inspectables, permettant d’acheminer les liquides de lavage grâce à un système de drains équipés de siphons spéciaux qui empêchent le reflux des éventuelles odeurs.

Selon le type d’installation, les machines sont équipées de plusieurs sections de filtration et d’un système d’assainissement de l’air basé sur des lampes UV-C spéciales, conçues pour la désinfection des environnements alimentaires.

La distribution de l’air à l’intérieur des locaux de transformation s’effectue au moyen de conduits VELO-CE®, microperforés au laser, totalement désinfectables  et dimensionnés pour éviter les flux d’air nuisibles, en garantissant une vitesse de distribution quasi-statique, sans compromettre pour autant l’effet antistratifiant des canaux sur l’air.

Le raccordement entre les unités de traitement de l’air et les conduits en tissu internes est assurée par des canalisations rigides inspectables réalisées avec panneaux monolithiques dont la surface interne est traitée avec un revêtement antibactérien et/ou autonettoyant.

La surpression est non seulement garantie, mais elle peut également être contrôlée et modifiée directement sur l’armoire électrique de commande à API, grâce à une série de clapets motorisés équipés de sondes de pression différentielle à haute sensibilité.

Standard Tech, qui est à l’avant-garde dans le secteur des systèmes d’assainissement de l’air, a franchi une nouvelle étape au cours de son histoire en réduisant fortement les coûts d’exploitation de ses systèmes.

Les unités UNIGEN-PLUS® sont désormais dotées d’une section « free-cooling », qui permet de climatiser le local en utilisant uniquement l’air extérieur.

Grâce au système de téléassistance à API CONTROL-TECH 3000®, un nouveau logiciel permet d’effectuer des analyses constantes et instantanées des conditions énergétiques de l’air extérieur, en les comparant aux valeurs de température et d’humidité requises dans les espaces intérieurs afin de limiter ou d’interrompre l’apport des centrales frigorifiques pour atteindre les températures et le degré d’humidité voulus.

Ce fonctionnement, ajouté au système efficace de diffusion d’air VELO-CE® décrit plus haut et à d’autres dispositifs d’économie d’énergie, réduit fortement la consommation d’énergie (jusqu’à 40 % par an).

Enfin, le système est doté d’une fonction « lavage » à utiliser durant la phase de désinfection des locaux en fin de journée. Cette fonction particulière assure un séchage complet et rapide des locaux et permet ainsi d’éviter les habituelles stagnations d’eau prolongées. Cela assure une forte diminution de la charge bactérienne ambiante, ce qui est essentiel pour les traitements qui seront effectués le lendemain.

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